اهمیت اندازه شیلنگ هیدرولیک

شیلنگ‌ های هیدرولیک از اجزای حیاتی بسیاری از ماشین‌آلات و سیستم‌ های صنعتی محسوب می‌شوند که وظیفه انتقال قدرت سیال تحت فشار را بر عهده دارند. انتخاب اندازه مناسب شیلنگ هیدرولیک نه تنها بر عملکرد سیستم تأثیر مستقیم دارد، بلکه بر ایمنی، طول عمر تجهیزات و بهره‌وری عملیاتی نیز مؤثر است. در این مقاله به بررسی اهمیت اندازه شیلنگ هیدرولیک و عوامل کلیدی در انتخاب آن می‌پردازیم.

نحوه تعیین اندازه شیلنگ هیدرولیک

شیلنگ هیدرولیک یکی از مهم ترین اجزای سیستم هیدرولیک است.سایز بندی اساسی ترین و ضروری ترین عامل انتخاب شیلنگ هیدرولیک است.اندازه مناسب شیلنگ کارایی بیشتر در سیستم های هیدرولیک شما را تضمین می کند.
مهم است که اندازه مناسب شیلنگ هیدرولیک را تعیین کنید.این کار باعث افزایش کارایی سیستم می شود.تقریباً هیچ افت فشار یا نوسانی وجود نخواهد داشت.این در عوض منجر به عمر طولانی تر مجموعه شلنگ می شود و احتمال آسیب های احتمالی را کاهش می دهد.

عوامل تعیین‌کننده اندازه شیلنگ هیدرولیک

1. دبی جریان سیال
2. فشار کاری سیستم
3. نوع سیال و دمای کارکرد

دبی جریان سیال

اندازه داخلی شیلنگ (ID) باید متناسب با دبی جریان سیستم انتخاب شود:

• شیلنگ با قطر کم باعث افزایش سرعت جریان و افت فشار می‌شود
• شیلنگ با قطر زیاد موجب کاهش سرعت سیال و افزایش هزینه‌ها می‌گردد
• محاسبه دقیق بر اساس فرمول‌های هیدرولیکی ضروری است

قطر داخلی شیلنگ (ID)

– این مربوط به اندازه گیری فضای خالی در مقطع شیلنگ دایره ای است.سیال از این فضا عبور می کند و تأثیر مستقیمی بر سرعت جریان دارد.یک (ID) کوچک می تواند منجر به عملکرد ضعیف سیستم شود، در حالی که (ID) بزرگتر می تواند منجر به افت فشار بیش از حد، نشت و آسیب به سیستم شود.بنابراین، دریافت قطر داخلی شیلنگ با اندازه صحیح بسیار مهم است.

قطر بیرونی شیلنگ (OD)

– این مربوط به اندازه گیری کل دهانه مقطع شیلنگ است و شامل لوله، آرماتور و پوشش است.تفاوت ID و OD در ضخامت دیواره شلنگ است.OD برای تعیین اتصالات و اجزای مناسب سیستم مهم است.

فشار کاری سیستم

• فشار عملیاتی سیستم باید با درجه فشار شیلنگ مطابقت داشته باشد
• انتخاب شیلنگ با تحمل فشار ناکافی موجب ترکیدگی و حوادث می‌شود
• ضریب ایمنی مناسب (معمولاً 4:1) باید در نظر گرفته شود

نوع سیال و دمای کارکرد

• ویسکوزیته سیال بر انتخاب اندازه تأثیرگذار است
• سیالات با ویسکوزیته بالا نیاز به شیلنگ با قطر بیشتر دارند
• تغییرات دمایی بر انبساط و انقباض شیلنگ مؤثر است

طول شیلنگ هیدرولیک

– به عنوان حداکثر فاصله بین نقاط انتهایی تعریف می شود.افزایش طول نیز می تواند منجر به افزایش افت فشار در سیستم شود.
شیلنگ های هیدرولیک در اندازه های مختلف از تولید کنندگان مختلف موجود می باشند. این وظیفه تکنسین/مهندس است که نیازهای سیستم را تجزیه و تحلیل کند و شیلنگ مناسب را انتخاب کند.قطر داخلی عامل کلیدی برای انتخاب شیلنگ است.شیلنگ هایی با قطر بیشتر و قطر کمتر بر عملکرد سیستم تاثیر می گذارند. یعنی اگر شیلنگی با قطر بیشتر انتخاب شود، فشار سیال را کاهش می دهد.
به طور مشابه، شیلنگ های با قطر کمتر جریان سیال را کاهش می دهند.هر دوی این اطلاعات را می توان با استفاده از قانون پاسکال اثبات کرد.

اگر در مورد شیلنگ های هیدرولیک تازه کار هستید یا می خواهید در مورد آنها بیشتر بدانید، می توانید به بخش مقالات امید تجارت کاسپین مراجعه کرده و اطلاعات بیشتری کسب کنید.ما درک می کنیم که دانش فنی چقدر مهم است و بنابراین همه شیلنگ های هیدرولیک ما جزئیات گسترده ای در مورد مشخصات، کاربردها، ساخت و س۳ از و موارد دیگر دارند.

تأثیر اندازه نامناسب شیلنگ

مشکلات ناشی از شیلنگ کوچک:

• افزایش افت فشار سیستم
• کاهش راندمان انرژی
• گرمایش بیش از حد سیال
• کاهش عمر مفید شیلنگ

مشکلات ناشی از شیلنگ بزرگ:

• افزایش هزینه‌های سرمایه‌گذاری
• اشغال فضای بیشتر
• مشکلات نصب و راه‌اندازی
• افزایش وزن سیستم

استانداردهای انتخاب شیلنگ هیدرولیک

1. استاندارد SAE برای شیلنگ‌ های هیدرولیک
2. استاندارد ISO 18752 برای ابعاد و تحمل فشار
3. استاندارد EN 853 برای مشخصات فنی
4. استاندارد MSHA برای کاربردهای معدنی

تعویض مجموعه شیلنگ هیدرولیک

پس از مونتاژ شیلنگ هیدرولیک، لازم است آن را به درستی نگهداری کنید.عوامل داخلی و خارجی هر دو بر طول عمر مجموعه شیلنگ تأثیر می گذارد.آلاینده ها، فشار، دما، خوردگی و … عوامل داخلی هستند و عوامل خارجی آنهایی هستند که توسط تکنسین ها با کشیدن، پیچ خوردگی و غیره ایجاد می شوند.

تعویض مجموعه شیلنگ تنها با یک بازرسی بصری مناسب امکان پذیر است.برخی از علائم خرابی شیلنگ در زیر ذکر شده است:

• نشتی شیلنگ
• شیلنگ در معرض (سایش)
• اتصالات ترک خورده
• پیچ خوردگی در شیلنگ

اهمیت اندازه شیلنگ هیدرولیک به چه خاطر است؟

انتخاب اندازه مناسب شیلنگ هیدرولیک نیازمند محاسبات دقیق و توجه به پارامترهای مختلفی از جمله دبی جریان، فشار کاری، نوع سیال و شرایط محیطی است. استفاده از شیلنگ با اندازه نادرست می‌تواند منجر به کاهش راندمان سیستم، افزایش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و حتی ایجاد خطرات ایمنی شود. همکاری با مهندسان مجرب و استفاده از استانداردهای معتبر در انتخاب شیلنگ هیدرولیک می‌تواند تضمین‌کننده عملکرد بهینه و ایمن سیستم‌های هیدرولیکی باشد.

ثبت سفارش شیلنگ هیدرولیک از برند های اروپایی

۰۹۱۲۶۸۲۱۸۹۵
امید تجارت کاسپین: وارد کننده و پخش‌کننده شیلنگ های اروپایی در ایران

این مقاله اهمیت اندازه شیلنگ هیدرولیک با هدف افزایش آگاهی درباره شیلنگ های هیدرولیک و معرفی محصولات باکیفیت برندهای اروپایی تهیه شده است. برای اطلاعات بیشتر یا خرید محصولات، با ما تماس بگیرید.